氟碳清漆（又名：氟碳罩光面漆，氟碳罩光涂料）
钢结构氟碳清漆，钢构网架金属氟碳罩光面漆
氟碳清漆
（又名:氟碳罩光清漆,氟碳罩光面漆,氟碳透明清漆,氟碳罩光漆,氟碳罩光涂料）
一、基本简介
四川成都捷宇涂料有限公司提供的氟碳清漆是高性能罩光涂料，具有较高的透明度，光泽包括哑光、半哑光、亮光等。氟碳清漆相比普通清漆，耐候、保光、保色、耐化学品、耐紫外线等性能优异，耐黄变、不易粉化，可超长期在户外使用，且防腐年限长。
氟碳清漆主要用于氟碳面漆、聚氨酯防腐面漆以及金属闪光漆的罩光涂层，也可作为透明装饰涂层使用。经罩光后的涂层色泽更加饱满，提升整体装饰质感，效果更理想。
二、涂料特性
1，超耐候性：特有的F-C化学键，具有高键能，紫外线无法将分子链断裂，表现出超强的耐候性；
2，自清洁性：氟树脂具有不沾污、自清洁等特点，表面污物极易清洗，漆膜美观；
3，耐腐蚀性：氟碳清漆可耐大多数强腐蚀性溶剂，比一般涂层的防腐效果好，涂层不脱落，不变色，具有非常好的保护作用；
4，罩光特性：氟碳清漆具有极佳的罩光性，提升漆膜质感，增强涂层装饰性；
5，长效防腐：防腐年限可长达20年之久，是钢结构、桥梁、建筑防护首选涂料；
6，施工优异：氟碳清漆施工性优异，推荐采用喷涂方法即可达到较好的罩光效果。
三、设计用途
氟碳清漆主要用于机械设备、钢结构、仪器仪表、工程机械、钢构建筑物、水泥桥墩、水泥墙面表面的罩光，多数情况用于面漆后的涂装。氟碳清漆可覆涂于氟碳面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，金属氟碳漆，丙烯酸面漆，聚氨酯涂料等表面。
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四、施工工艺
| 1，基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达35-70μm; 也可采用手工动力工具除锈方法，达到除锈标准ST3级，粗糙度达33-70μm。 涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。 |
| 2，涂料配比
将主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，添加专用氟碳稀释剂，使用动力工具搅拌器充分搅拌均匀，熟化15分钟，使漆料有充分的融合性。 |
| 3，施工涂装
预涂装完成面漆后，漆膜实干后可覆涂氟碳清漆，推荐采用喷涂工艺，涂装1-2道，推荐膜厚25-40微米。涂层无漏涂，漆膜光滑平整，无气泡、橘皮等漆病。 |
| 4，注意事项
混比好的漆料，需要规定适用期内用完，如发现胶化凝固不可再用； 大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工； 被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露。 |
| 5，配套推荐
环氧底漆+氟碳面漆+氟碳清漆； 环氧富锌底漆+环氧云铁中涂漆+氟碳面漆+氟碳清漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆+氟碳清漆 仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同。 |
五、涂装参数
施工温度：0℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=10/1(质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
混合使用期：
| 温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 时间 | 8hrs | 5hrs | 2hrs |
六、施工方法
氟碳清漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂
| 施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率（质量比） |
| 无气喷涂 | 0.33mm-0.43mm | 10-15Mpa | |
| 空气喷涂 | —— | —— | 5-15% |
| 刷涂，辊涂 | —— | —— | 0-5% |
| 稀释剂 | 氟碳漆稀释剂 | ||
干燥时间与涂装间隔
| 温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 指触干燥 | 1hrs | 15mins | 10mins |
| 半硬干燥 | 4hrs | 2hrs | 1hr |
| 最小涂装间隔 | 24hrs | 16hrs | 10hrs |
| 最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
七、安全事项
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
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