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过氯乙烯磁漆

分类:氯化橡胶涂料/油漆 标签:, 2012/04/11 23:22
工业设备过氯乙烯磁漆

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过氯乙烯磁漆

(又名:过氯乙烯防腐漆,过氯乙烯防锈漆,过氯乙烯涂料,过氯乙烯防腐涂料)

 

1  前言

成都捷宇涂料有限公司提供的过氯乙烯磁漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物质,加入体质颜料(半光磁漆)、增塑剂、光稳定剂、防锈材等料组成过氯乙烯重防腐涂料。

2  适用范围

过氯乙烯磁漆适用于油罐、油舱、经济舱、压载水舱、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、海上平台、化工设备, 广泛用于车辆、机床、农业机械和各种配件的表面保护装饰。

3  主要特点

3.1 干燥较快,平整光亮,可以打磨,过氯乙烯磁漆有较好的耐磨性和耐化学腐蚀性,漆膜在60℃烘烤1—3h,可增强其附着力。

3.2   成膜厚,污染轻。过氯乙烯磁漆涂装一道就可形成干膜厚度55µm左右,不仅可以减少施工道数,缩短工程周期,减少工程造价,而且溶剂挥发少,环境污染轻。

3.3  施工简单、其漆膜可在0℃~50℃的范围内正常施工,且重涂性好,干燥速度快,不受场地限制,采用通用施工方法,常温固化成膜。

4  技术指标

 

 

 

项    目 指       标 检测方法
底 漆 面 漆
外  观 铁红、铁黄 各 色 目  测
理论固含量,% 50±2 GB/T 1725-1989
干燥时间(25±1℃),h,≤ 表干 0.5 GB/T 1728-1989
实干 4
施工条件 0℃~50℃,相对湿度低于75% 实  测
施工方式 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂

附着力(划格法),级,≤ 1 GB/T 1720-1989
抗冲击力,kg,cm 50 GB/T 1732-1993
柔韧性,mm 1 GB/T 1731-1993
耐硫酸(30%),25℃,d 30,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1763-1989
耐氢氧化钠,(10%),25℃,d 60,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1763-1989
耐盐水(NaCl,15%),25℃,d 120,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1763-1989
耐汽油性,25℃,d 60,不起泡,有脱落,不生锈 GB/T 1734-1993

5  施工方法

5.1  开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

5.2  表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除锈后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

5.3  施工注意:

(1)避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、雾天施工。

(2) 涂装间隔时间为:15℃以上时,8小时;0~15℃时,12小时;-20~0℃时,24小时。

5.4  涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约55μm左右,手工刷涂一道,厚度约50μm。

5.5  理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

5.6  涂装方式建议:

(1)为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下,可用空气喷涂、手工刷涂或辊涂;

(2)在刷涂和辊涂时,为防止拉丝和起泡,最好刷子和辊筒不要来回移动;

(3)为防止咬底,最好在上道涂层实干后再涂下一道,且尽量用喷涂方式。

5.7  稀释剂用量:一般不需要稀释,若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。

5.8  工具清洗:用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.9  最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

6  包装储存

6.1  包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。

6.2  贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。

6.3  有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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