JY60-103型丙烯酸银白闪光金属漆 (车用铝合金轮毂烤漆)
JY60-103型丙烯酸银白闪光金属漆
(又名:车用铝合金轮毂烤漆,汽车轮毂漆,汽车轮毂烤漆,铝合金轮毂漆,铝合金专用漆,丙烯酸闪光金属漆,丙烯酸烘烤金属漆,丙烯酸银白闪光面漆,丙烯酸闪光金属面漆)
一 前言
四川成都捷宇涂料有限公司生产的丙烯酸银白闪光金属漆(车用铝合金轮毂烤漆)是我公司在引进国外先进技术的基础上加以改进研发生产的高科技产品。是选用进口优质的原辅材料,通过先进的技术配方设计及生产工艺特为车用钢制轮毂及其配件生产厂家打造的一款中端高极涂装产品。
二 适用范围
丙烯酸银白闪光金属漆(车用铝合金轮毂烤漆)适用于钢铁表面的防锈底漆和车间底漆,新能源汽车,电动车,汽车轮毂,摩托车轮毂,自行车,铝合金钢圈,发动机,汽车车身,行李架及各种铝合金或钢铸铁件等产品的防腐涂装。
三 主要特点
1,性价比高,重涂性好。丙烯酸银白闪光金属漆工艺范围及施工范围极广,在全涂装工艺下返工性能极佳,经济实用,综合性能优异。
2,防腐性能好。丙烯酸银白闪光金属漆高光泽、高硬度、丰满耐磨耐溶剂性均好。
3,耐候性较好。丙烯酸银白闪光金属漆选用进口丙烯酸树脂,其涂层的色泽鲜艳丰满,具有优异的保光性、耐候性和耐腐蚀性。
四 技术指标
项 目 | 指 标
|
检测标准 |
在容器中的状态 | 结皮、压力、腐蚀及沉降10级 | GB/T 3186
GB/T 6753.3 |
不挥发物% | 50±2 | GB/T 1725 |
粘度(涂-4杯,25℃),s ≥ | 160±20 | GB/T 1723-1993 |
细度,µm ≤ | 20 | GB/T 1724-1979 |
筛余物(闪银) | 400目筛余,无残留 | GB/T 1725-1989 |
原漆密度, g/ml | 0.9~1.3 | GB/T 6750 |
遮盖力,g/㎡ | 25 | GB/T 1726 甲法 |
挥发性有机化合物含量,g/l ≤ | 90 | GB/T 24409 气相色谱法 |
重金属含量级,mg/kg | 不得检测出铅、铬、镉、汞 | GB/T 9758.1/4/6/7 |
漆膜外光 | 平整、光滑、金属闪光效果明显 | GB/T 1732-1993 |
色差 ΔE≤ | 0.5 | GB/T 3181 |
高温色差 ΔE≤ | 0.5 | |
光泽(60°) | 45-65% | GB/T 1743
|
铅笔硬度 ≥ | 2H | GB/T 6739
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划格试验,级 | 0 | GB/T 9286 |
弯曲试验,≤ ㎜ | 2 | GB/T 6742 |
冲击性能,≥ cm.kg(正反冲) | 50 | GB/T 1732 |
耐中性盐雾 | 96h,单边扩蚀≤2mm,无起泡现象 | GB/T 1771
GB/T 1766 |
人工加速老化试验uv131 | 72h,无失光、变色≤1级,无粉化、起泡、开裂、剥落 | GB/T 1865
GB/T 1766 |
干燥时间 | 120℃x20min | GB/T 1728 |
五 施工方法
1,配制方法:将金属漆彻底搅拌至桶底无沉积物,按金属漆:固化剂=3:1(重量比)的比例在搅拌状态下加入固化剂,并混合均匀即可。
2,表面处理要求:采用机械除锈、手工除锈(细砂子)和化学处理(溶剂油)均可,要求达到无油、无锈、无异物、干燥清洁即可。
3,涂装方式:高压无气喷涂、空气喷涂、静电喷涂,静电喷涂选用配套专用稀释剂。
4,干燥时间:20min/120℃。
5,喷涂粘度:用配套专用稀释剂调整至10~15s(涂4杯粘度计),喷涂后静置10~15min,帮助流平。
6,工具清洗:用专用稀释剂清洗。
六 包装储存
1,包装:铁桶密封包装,每桶净重18kg。
2,贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于40℃,切记碰撞。
3,有效期为半年,请在有效期内用完,以免影响涂装质量。
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