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火力发电厂锅炉钢结构维护防腐涂料涂装及防腐涂层的选择

分类:实用技术 标签:,,,,,, 2017/01/10 14:28

火力发电厂锅炉钢结构维护防腐涂料涂装及防腐涂层的选择

在进行火电厂钢结构防腐蚀涂层维护涂装工作时,需要充分考虑各种腐蚀环境和条件影响因素:

一,对于防腐涂层使用寿命的要求

二,维修涂装前对于基材较低的表面处理等级

三,与前期的旧涂膜涂层和前度防腐底漆面漆涂层的相容性

四,防腐涂料及特种涂料每道工艺要求上的覆涂间隔时间

五,防腐涂料及特种涂料在现场可合理涂装施工性能

六,维修过程中对于现场施工作业要符合环保及安全施工规定和规则

推荐的防腐涂料涂装配套体系:
低表面处理改性环氧漆(通常可称为:带锈环氧防腐底漆,环氧带锈防锈底漆):75~150微米(无气喷涂1~2道);环氧云铁中间漆(又名:环氧云母氧化涂料):50~60微米(无气喷涂1道);可覆涂脂肪族聚氨酯面漆(或者:超长效氟碳防腐面漆,氟碳防腐涂料)(无气喷涂1~2道)。

 

使用寿命:
低表面处理涂料(带锈环氧漆)已经成功应用于华电仪征电厂,六安电厂,句容电厂,吴江电厂,江苏靖江电厂,大唐辽源电厂,浙江北仑电厂,上海外高桥电厂等新建电厂,目前正在进行或刚完成的维修项目包括:三河电厂,宁海电厂,准格尔电厂等。

根据经验,面漆选用可覆涂脂肪族聚氨酯面漆涂层体系在火力发电厂锅炉钢结构的环境下,具有5~7年的有效防护期限;面漆选用超长效氟碳防腐面漆涂层体系在火力发电厂锅炉钢结构的环境下,具有10年及以上的有效防腐蚀年限。

较低的表面处理等级:
表面清洁度的要求:采用手工动力工具除锈清理,最低达到St2级,无氧化皮(ISO 8501—1:2007),提高表面处理质量(可喷砂清理至Sa 2.5)将更优异的提升防腐性能。
可以采用喷射水处理,产生的闪锈不应超过SSPC和NACE标准中关于水处理表面等级规定的中级。
对于涂有底漆的完好涂层表面,首先需要做一个化学配套兼容性测试,拉毛,清洁、干燥并未破损的配套防腐底漆。

与前道涂层的涂装相容性:
改性环氧防腐涂料能和绝大多数底漆兼容,包括:所有双组分化学反应固化的防腐油漆,投入运行使用一段时间且涂层完全开燥的单组分醇酸防腐漆等等。

涂覆间隔:
低表面处理环氧防腐涂料,相比红丹类带锈防锈涂料,涂覆间隔要短一些。可缩短防腐涂装的施工工期。

现场施工性能:
钢结构在现场维护的施工条件相对较差,因此,要求所选 用的防腐涂料能够适应无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂等多种涂装配套施工方式。多种施工方式能够共用。

现场涂装施工温度的要求应在-5℃至45℃。施工温度范围宽。

维修过程中对于现场施工作业要符合环保及安全施工规定和规则
低表面处理环氧防腐涂料属于高固含、低VOC的重防腐油漆品种。体积固含高达80%以上,符合VOC排放环保法规规定,单位平米造价低。降低溶剂滞留的风险,高闪点,施工安全性能高。

低表面处理高固含环氧防腐漆具有良好的刷涂施工性能及表面外观装饰效果,涂装过程可不加稀释剂,施工过程中可以很好地避免了现场喷涂油漆对周边环境的污染问题。