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环氧防腐蚀涂料的施工工艺

分类:实用技术 标签:,,,, 2013/06/16 12:27

环氧防腐蚀涂料的施工工艺

1底材处理

底材处理的目的是清除基材构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物,使其表面露出金属光泽达到除锈等级要求。底材处理越彻底,涂料附着效果越强。底材处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。

2配套涂层施工 涂层一般有环氧底漆涂层和环氧面漆涂层之分。底漆含粉料多,基料少,成膜粗糙,与钢材附着力强,与面漆黏结性好。面漆则基料多,涂膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,选用不同涂料时要注意它们的相容性和配套性。配套涂层的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3种配套体系。其中底漆主要起附着和防锈作用;面漆主要起防腐蚀和防老化作用;中涂漆的作用介于底、面漆之间,并能增加漆膜厚度,各个涂层之间起的作用不一样,最终组合为一个整体复活涂层,复活涂层根据客户使用环境要求不同那相应的性能也有所差别。它们只有配套使用才能发挥最佳的作用,取得最佳效果。合理的涂装配套方式对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂装方式有手工刷涂法、手工辊涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。施工技术咨询:13060061426    张先生

3涂层施工的质量控制 涂层施工的第一步是除锈。优质涂层依赖于彻底的除锈,一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属光泽,除去所有的锈迹和油污,若生产环境条件确实有限,也可以采用手工除锈的方法。现场施工的涂层多采用手工除锈。涂层的施工温度(5~38℃)和湿度(相对湿度≤85%)应适宜;施工环境粉尘要少,场地清洁,不然会影响涂层的外观质量;构件表面不能有结露;涂装后4h内不得淋雨。一般涂装4~5道。室外工程的干漆膜总厚度为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm;海边、海上或强烈腐蚀性大气中,干漆膜总厚度为200~220μm。

4成都捷宇涂料有限公司提供的环氧防腐蚀涂料体系,我公司可根据你的具体涂装环境要求,为你推荐和选择适用不同环境的配套体系。为你烦劳的问题,提供合理的配套方法和施工方案。成都捷宇涂料有限公司的环氧防腐蚀涂料主要分为以下几个种类:环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧带锈底漆,环氧云铁中间漆,环氧防腐面漆,环氧重防腐涂料,环氧聚氨酯涂料,环氧导静电涂料,环氧地坪漆,环氧自流平漆,无溶剂环氧涂料,环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青漆等诸多品种,适用于各类工业生产环境。想更多了解相关信息请致电咨询。

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